Električni izolacijski materiali obsegajo široko paleto izdelkov, od katerih ima vsak svoj proizvodni proces. Spodaj so splošni proizvodni delovni tokovi in ključne procesne točke za glavne kategorije:
Splošni proizvodni potek dela
Predobdelava surovin-
Natančno stehtajte surovine glede na formulo izdelka; izbiranje in mletje praškastih materialov za izpolnjevanje posebnih zahtev glede finosti.
Izrežite in površinsko -obdelajte vlaknate podlage, da izboljšate učinkovitost lepljenja z matričnim materialom.
Izvedite testiranje delovanja vseh surovin in pomožnih materialov pred skladiščenjem; zavrniti nečistoče in podstandardne serije.
Oblikovanje/oblikovanje
Izberite ustrezno metodo oblikovanja glede na značilnosti materiala; običajni postopki vključujejo drsno litje, stiskanje, navijanje filamentov, brizganje in premazovanje.
Med oblikovanjem strogo nadzorujte parametre, kot so tlak, hitrost in temperatura, da zagotovite enotno obliko in gostoto zelenega telesa.
Utrjevanje/sintranje
Keramične izolacijske materiale postavite v visoko{0}}temperaturne peči (nad 1000 stopinj) za sintranje, da se oblikuje gosta keramična struktura.
Izolacijske materiale-na osnovi polimerov obdelajte s stopenjskim segrevanjem ali dodajanjem strjevalnih sredstev, da dosežete navzkrižno{1}}povezovanje in strjevanje smole, s čimer povečate splošno trdnost in stabilnost.
Nak-obdelava in končna obdelava
Izrežite, odstranite robove in zaokrožite robove oblikovanega telesa, da zmanjšate tveganje koncentracije električnega polja.
Nekatere izdelke je treba obdelati z zgoščevanjem,{0}}odpornostjo na vlago in sušenjem, da preprečite poslabšanje izolacijske učinkovitosti v vlažnem okolju.
Inšpekcija kakovosti končnega izdelka
Izvedite vizualne preglede, meritve dimenzij in preizkuse mehanske trdnosti vseh serij.
Izvedite kritične preskuse učinkovitosti izolacije-vključno z dielektrično prebojno trdnostjo, izolacijsko upornostjo in dielektrično izgubo-in zagotovite skladnost s standardi pred tovarniško izdajo.